গরম - ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং ইলেক্ট্রো - গ্যালভানাইজিংয়ের মধ্যে পার্থক্য

উভয় গরম - ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং ইলেক্ট্রো - গ্যালভানাইজিং (ঠান্ডা গ্যালভানাইজিং) দস্তা লেপ প্রক্রিয়া, তবে এগুলি উত্পাদন পদ্ধতিতে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক: গরম - ডিপ গলে যাওয়া দস্তা জড়িত, যখন বৈদ্যুতিন {{3 {}} গ্যালভানাইজিং ব্যবহার করে। এই পার্থক্য থাকা সত্ত্বেও, তাদের সমাপ্ত পণ্যগুলি একইরকম প্রদর্শিত হতে পারে। সুতরাং, আপনি কীভাবে তাদের মধ্যে পার্থক্য করতে পারেন? তাদের মূল পার্থক্য কি? আসুন নীচে অন্বেষণ করা যাক।

অংশ 1: ​​গরম - ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং ইলেক্ট্রো - গ্যালভানাইজিংয়ের মধ্যে পার্থক্য

লেপ বেধ:

হট - ডিপ গ্যালভানাইজিং তুলনামূলকভাবে ঘন দস্তা স্তর তৈরি করে, সাধারণত 10 মাইক্রোমিটার (মিমি) এর বেশি হয়। এটি দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। যদিও পৃষ্ঠটি উজ্জ্বল, এটি রাউগার হতে থাকে এবং দস্তা স্পাংলগুলি প্রদর্শন করতে পারে।

ইলেক্ট্রো - গ্যালভানাইজিং একটি অনেক পাতলা দস্তা স্তর উত্পাদন করে, সাধারণত প্রায় 3-5 মিমি। পৃষ্ঠটি মসৃণ তবে প্রায়শই নিস্তেজ বা ধূসর প্রদর্শিত হয়। যদিও এটি ভাল গঠনযোগ্যতা এবং আনুগত্য সরবরাহ করে, পাতলা আবরণের কারণে এর জারা প্রতিরোধের কম।

উত্পাদন স্কেল:

হট - ডিপ গ্যালভানাইজিং বড় - স্কেল, উচ্চ - ভলিউম উত্পাদন চালানোর জন্য উপযুক্ত।

ইলেক্ট্রো - গ্যালভানাইজিং সাধারণত ছোট ব্যাচের আকার বা বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত, যার ফলে তুলনামূলকভাবে সামগ্রিক উত্পাদন ভলিউম কম হয়।

ব্যয়:

ইলেক্ট্রো - গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য সাধারণত গরম - ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের চেয়ে বেশি খরচ হয়। এটি আরও জটিল প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা এবং উচ্চতর পৃষ্ঠের গুণমান, গঠনযোগ্যতা এবং এটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সরবরাহ করে এমন আবরণ আনুগত্যের কারণে।

আবরণ কাঠামো:

গরম - ডিপ গ্যালভানাইজিং একটি খাঁটি দস্তা বাইরের স্তর গঠন করে। সাধারণত অভিন্ন এবং ছিদ্রযুক্ত - নিখরচায়, একটি ভঙ্গুর আয়রন - দস্তা অ্যালো স্তরটি দস্তা আবরণ এবং ইস্পাত স্তরগুলির মধ্যে বিদ্যমান।

ইলেক্ট্রো - গ্যালভানাইজিং ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে সরাসরি ইস্পাত পৃষ্ঠের উপরে দস্তা পরমাণু জমা করে। এর ফলে শারীরিক আনুগত্য দ্বারা ধারণ করা একমাত্র জিংক দ্বারা রচিত একটি আবরণে ফলাফল হয়। পাতলা স্তরটি মাইক্রোস্কোপিক পোরোসিটির ঝুঁকিপূর্ণ, এটি সহজাতভাবে কম জারা - প্রতিরোধী করে তোলে।

পার্ট 2: কীভাবে তাদের মধ্যে পার্থক্য করবেন

প্রক্রিয়া দ্বারা:

হট - ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ে একাধিক পদক্ষেপ জড়িত: ওয়ার্কপিস, অ্যাসিড পিকিং, ফ্লাক্সিং, শুকনো এবং তারপরে অপসারণের আগে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য গলিত দস্তা স্নানের সাথে নিমজ্জনকে অবনমিত করা। গ্যালভানাইজড পাইপগুলির মতো পণ্যগুলি সাধারণত এইভাবে তৈরি করা হয়।

বৈদ্যুতিন - গ্যালভানাইজিং (কোল্ড গ্যালভানাইজিং) ইলেক্ট্রোলাইটিক সরঞ্জাম ব্যবহার করে। ওয়ার্কপিসটি অবনমিত এবং পিকিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, একটি দস্তা ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে নিমগ্ন হয় এবং একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করা হয়। জিংক আয়নগুলি লেপ গঠনের জন্য ওয়ার্কপিসে (ক্যাথোড) জমা দেয়।

উপস্থিতি দ্বারা:

গরম - ডিপ গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠগুলি প্রায়শই কিছুটা রুক্ষ প্রদর্শিত হয়। ফ্লো মার্কস, ড্রিপস বা দস্তা স্প্যাংলস (স্ফটিক নিদর্শন) এর মতো বৈশিষ্ট্যগুলি দৃশ্যমান হতে পারে, কখনও কখনও এক প্রান্তে কেন্দ্রীভূত হতে পারে। রঙটি সাধারণত একটি অভিন্ন, উজ্জ্বল রৌপ্য - সাদা।

বৈদ্যুতিন - গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠগুলি সাধারণত মসৃণ হয়। রঙটি পরিবর্তিত হতে পারে, প্রায়শই হলুদ - সবুজ, ইরিডসেন্ট, নীল - সাদা, বা সাদা রঙের রঙযুক্ত সাদা, বা সাদা রঙের রঙযুক্ত সাদা, প্রদর্শিত কোনও প্যাসিভেশন ফিল্মের উপর নির্ভর করে প্রদর্শিত হতে পারে। পৃষ্ঠটি সাধারণত ড্রিপস বা জিংকের ভারী গলদা থেকে মুক্ত থাকে।

সম্পাদকের সংক্ষিপ্তসার:
এই নিবন্ধটি হট - ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং ইলেক্ট্রো - গ্যালভানাইজিংয়ের মধ্যে সনাক্তকরণের পদ্ধতিগুলির সাথে মূল পার্থক্যগুলির রূপরেখা তৈরি করেছে। এই পার্থক্যগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রতিটি প্রক্রিয়া বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। সর্বদা নিশ্চিত করুন যে আপনি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত ধরণের দস্তা লেপ নির্বাচন করেছেন এবং ব্যবহার করেছেন।