গ্যালভানাইজিং কি: প্রক্রিয়া নীতি এবং পদ্ধতি

পণ্যগুলির জন্য ধাতব ফিনিস নির্বাচন করা প্রকল্পের প্রধান সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি। উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং গঠনযোগ্যতার কারণে গ্যালভানাইজড ধাতু জনপ্রিয় বহুমুখী ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।

গ্যালভানাইজিং এর সংজ্ঞা

গ্যালভানাইজিং, নাম অনুসারে, দস্তার একটি স্তর দিয়ে ধাতু, সংকর ধাতু এবং অন্যান্য পদার্থের পৃষ্ঠকে আবরণ করার প্রক্রিয়া। এটি একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা কৌশল যা উভয় নান্দনিক এবং মরিচা প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে। দস্তা একটি বলির আবরণ হওয়ার কারণে, এটি অন্তর্নিহিত স্তরকে রক্ষা করতে পারে।

অতএব, গ্যালভানাইজিং সাধারণত ধাতব উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ধাতব আবরণের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন শিল্প যেমন অটোমোবাইল, সৌর শক্তি, ইলেকট্রনিক্স এবং নির্মাণের উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

কি ধরনের ধাতু galvanized করা যেতে পারে?

গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য উপযুক্ত সবচেয়ে সাধারণ ধাতু হল ইস্পাত এবং লোহা। যাইহোক, অন্যান্য ধরনের ধাতু এছাড়াও galvanized করা যেতে পারে. সাধারণভাবে বলতে গেলে, লৌহঘটিত ধাতু যেমন ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই লোহা, নমনীয় ঢালাই লোহা, গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাত, এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত গ্যালভানাইজ করা যেতে পারে।

অন্যদিকে, এমন অন্যান্য উপকরণ রয়েছে যা একটি গ্যালভানাইজড স্তর তৈরি করতে পারে না। গ্যালভানাইজিং বিক্রিয়ায় লোহার গুরুত্বের কারণে, তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতুগুলির জন্য গ্যালভানাইজড স্তর তৈরি করা কঠিন। উপরন্তু, যদিও ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম স্টিলের মতো উপাদানগুলি আবরণ তৈরি করতে পারে, সেখানে অনেকগুলি উন্মুক্ত এলাকা এবং অসম্পূর্ণ গ্যালভানাইজড স্তর থাকবে।

গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া: কীভাবে গ্যালভানাইজড স্তর বেস মেটালকে রক্ষা করে?

গ্যালভানাইজিং হল ইস্পাত এবং লোহার মতো ধাতুগুলির পৃষ্ঠে দস্তার একটি স্তর যুক্ত করার প্রক্রিয়া। galvanizing জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি আছে। অতএব, প্রক্রিয়াটি নির্বাচিত প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। যাইহোক, তারা সবাই ইস্পাত বা লোহার চারপাশে দস্তার আবরণের একটি সাধারণ নীতি ভাগ করে, যা তরল বা পাউডার আকারে হতে পারে।

যখন দস্তা উপাদানের মধ্যে প্রবর্তিত হয়, ধাতব স্তরের লোহা দস্তার সাথে বিক্রিয়া করে একটি শক্তভাবে বন্ধনযুক্ত খাদ আবরণ তৈরি করে। এটি একটি অপেক্ষাকৃত সহজ আবরণ যা একটি মোটামুটি পুরু স্তর গঠন করে। পুরো প্রক্রিয়াটি তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে:

• ধাতব পৃষ্ঠের প্রস্তুতি
• গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া
• গ্যালভানাইজেশন পরে পৃষ্ঠ চিকিত্সা

সাধারণভাবে বলতে গেলে, গ্যালভানাইজিং নিম্নলিখিত নীতিগুলির উপর ভিত্তি করে ধাতুগুলিকে রক্ষা করে:

• দস্তা স্তর বেস ধাতুকে অ্যাসিড, কস্টিক ক্ষার এবং গ্যাসের মতো ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে রক্ষা করতে পারে।
• দস্তা একটি বলি ধাতু। আবরণ স্ক্র্যাচ করার সময়, বেস মেটালকে মরিচা থেকে রক্ষা করতে দস্তা সহজেই তার অ্যানোডকে উৎসর্গ করে।
• দস্তার ক্ষয় হার বেস ধাতুর তুলনায় দ্রুত, এটি ধাতু রক্ষা করার জন্য একটি চমৎকার পদ্ধতি তৈরি করে।

যাইহোক, প্রাথমিক পর্যায়ে প্রস্তুতিমূলক কাজ এবং পোস্ট{0}}চিকিৎসা পদ্ধতিগুলি গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা নির্ধারণ করবে। অপর্যাপ্ত প্রস্তুতি কাজ বেস ধাতু এবং গলিত ইস্পাত মধ্যে প্রতিক্রিয়া প্রভাবিত করতে পারে. উপরন্তু, অপর্যাপ্ত পোস্ট-প্রসেসিং গ্যালভানাইজড লেয়ারের চূড়ান্ত চেহারাকেও প্রভাবিত করতে পারে। এটি পণ্যের সামগ্রিক প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।

বিভিন্ন গ্যালভানাইজিং পদ্ধতি

গ্যালভানাইজ করার জন্য একাধিক পদ্ধতি রয়েছে, প্রতিটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা রয়েছে। চলুন নীচে একটি কটাক্ষপাত করা যাক.

গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং

নাম অনুসারে, এই পদ্ধতিতে বেস মেটালকে গলিত জিঙ্ক পুলে নিমজ্জিত করা জড়িত। প্রকৃত গ্যালভানাইজ করার আগে, মেকানিককে অবশ্যই বেস মেটালে রাসায়নিক বা যান্ত্রিক পরিষ্কার করতে হবে। ধাতব এবং দস্তা আবরণের মধ্যে বন্ধন গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কার করা একটি প্রস্তুতিমূলক প্রক্রিয়া। পরিষ্কার করার পরে, অবশিষ্ট অক্সাইড অপসারণ করতে ধাতুটি প্রবাহিত করুন।

তারপরে একটি উত্তপ্ত দস্তা স্নানে নিমজ্জিত করুন, সাধারণত 460 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রায় রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। যখন দস্তা এবং ধাতব স্তরের মধ্যে ধাতব বন্ধন তৈরি হতে শুরু করে, তখন ধাতব স্তরটি অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে জিঙ্ক অক্সাইড তৈরি করে গলে যাওয়া থেকে। জিঙ্ক অক্সাইড কার্বন ডাই অক্সাইডের সাথে বিক্রিয়া করে জিঙ্ক কার্বনেট তৈরি করে, যা চূড়ান্ত প্রতিরক্ষামূলক স্তর।

হট ডিপ গ্যালভানাইজিং একটি দ্রুত এবং লাভজনক পদ্ধতি যা সহজ এবং জটিল উভয় ধাতব শীট উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। যাইহোক, যদি ভুলভাবে চালিত হয়, আপনি দেখতে পারেন যে ধাতব পৃষ্ঠের আবরণ কিছুটা অসামঞ্জস্যপূর্ণ।

প্রাক galvanized

প্রাক গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের মতো। যাইহোক, এটি উত্পাদনের প্রথম পর্যায়ে (স্টিল মিল) বাহিত হয়। এই প্রক্রিয়ায় গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য প্রস্তুত করার জন্য যান্ত্রিক বা রাসায়নিক পরিষ্কারের এজেন্ট ব্যবহার করে মেটাল প্লেটগুলিকে রোলিং জড়িত। পরিষ্কার করার পরে, মেকানিক একটি গলিত জিঙ্ক পুলের মধ্য দিয়ে বেস মেটালটি পাস করে এবং অবিলম্বে এটিকে আবার রোল আপ করে।

এই প্রক্রিয়াটি বৃহৎ কয়েল স্টিল প্লেটের দ্রুত গ্যালভানাইজিং নিশ্চিত করে, আরও অভিন্ন আবরণ তৈরি করে। যাইহোক, যখন প্রাক-গ্যালভানাইজড ধাতু তৈরি করা শুরু করা হয়, তখন কিছু আনকোটেড এবং উন্মুক্ত এলাকা থাকতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি দীর্ঘ স্টিলের প্লেট কুণ্ডলীকে ছোট ছোট টুকরো করে কাটা হয়, তখন কাটিং প্রান্তটি গ্যালভানাইজড স্তরের অভাবের কারণে উন্মুক্ত হয়।

ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং

উপরে আলোচিত দুটি প্রক্রিয়ার বিপরীতে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর জন্য গলিত জিঙ্ক স্নানের প্রয়োজন হয় না। বিপরীতে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং একটি ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে কারেন্ট প্রবর্তন করে এবং তারপরে এটি সাবস্ট্রেটে প্রয়োগ করে। কারেন্টের কাজ হল দস্তা আয়নগুলিকে ধাতব স্তরে স্থানান্তর করা।

ধাতু গ্যালভানাইজ করার এই পদ্ধতিতে ধাতব দস্তায় ইতিবাচক চার্জযুক্ত দস্তা আয়ন হ্রাস করা জড়িত, যা পরে একটি ধনাত্মক চার্জযুক্ত ধাতু (ইস্পাত বা লোহা) এর উপর জমা হয়। নির্মাতারা ধাতুতে একটি মসৃণ দস্তা স্তর নিশ্চিত করতে শস্য পরিশোধক যোগ করবে। প্রি-গ্যালভানাইজিং-এর মতো, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং গ্যালভানাইজিংও প্রোডাক্ট ডেভেলপমেন্ট প্রক্রিয়ার প্রাথমিক পর্যায়ে লম্বা কয়েলের ধাতব শীটগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।

এই প্রক্রিয়াটি ধাতুর উপর সুনির্দিষ্ট এবং অভিন্ন আবরণ বেধ গঠন করতে পারে। তাছাড়া, এই পদ্ধতির আবরণ সাধারণত গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং এর চেয়ে পাতলা হয়।

অ্যানিলিং গ্যালভানাইজিং

গ্যালভানাইজিং অ্যানিলিং হল গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার সংমিশ্রণ, যার লক্ষ্য হল একটি বিশেষ স্তর দিয়ে গ্যালভানাইজড স্টিল প্রলেপ করা। একটি ম্যাট ধূসর পৃষ্ঠ তৈরি করতে অ্যানিলিং এবং গরম-ডিপ প্রক্রিয়াগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে সঞ্চালিত হয়।

গরম-ডুব প্রক্রিয়া সাধারণত প্রলিপ্ত ধাতু একটি এয়ার নাইফের মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে সম্পাদিত হয়, যা ধাতু থেকে অতিরিক্ত দস্তা অপসারণ করতে সাহায্য করে। তারপর, 500 থেকে 565 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় একটি অ্যানিলিং চুল্লিতে ধাতুটি সংক্ষিপ্তভাবে উত্তপ্ত হয় এবং দস্তা স্তর এবং লোহার স্তর একে অপরের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে, যা পৃষ্ঠের উপর একটি দস্তা লোহার মিশ্রণ তৈরি করে।

এই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত গ্যালভানাইজড স্টিল শীট ঢালাই ভালভাবে সহ্য করতে পারে এবং এর পৃষ্ঠটিও চমৎকার পেইন্ট আনুগত্য নিশ্চিত করতে পারে।

ইলেক ব্যারেলকে আপনার বর্জ্য ধারক অংশীদার করুন

আপনার পণ্যের জন্য কোন উপাদান বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা বেছে নেবেন সে সম্পর্কে আপনি যদি অনিশ্চিত হন, তাহলে অনুগ্রহ করে Elec-এর দলকে আপনাকে সাহায্য করতে দিন। আমাদের উপরিভাগের চিকিত্সার বিস্তৃত জ্ঞান রয়েছে এবং আমরা উচ্চ-মানের বর্জ্য কন্টেইনার পণ্য সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। ট্র্যাশ ক্যান পরামর্শ পরিষেবার জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।