ক্যাটাগরি
(1) annealing পরে সাধারণ কোল্ড রোলিং মধ্যে প্রক্রিয়া;
(2) গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য অ্যানিলিং প্রাক-চিকিত্সা ডিভাইস সহ গ্যালভানাইজিং ইউনিট;
(3) একটি প্যানেল যা ন্যূনতম প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন।
সাধারণত ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রেড CDCM-SPCC (SPCD, SPCE, ST12, ST13, ST14, BLC, BLD, BUSD, BUFD, BSUFD, ইত্যাদি), কিন্তু তাদের কার্যকারিতা মূলত একই।
3. সাধারণ ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান;
4. গ্যালভানাইজড;
5. অ্যালুমিনিয়াম জিঙ্ক প্লেটিং: এটি একটি ক্রমাগত গলিত আবরণ প্রক্রিয়া যা 55% অ্যালুমিনিয়াম, 43.4% দস্তা এবং 1.6% সিলিকন ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠে জমা করে।
পণ্যের বৈশিষ্ট্য:
(1) গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেটের তুলনায় ভাল স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ জীবনকাল রয়েছে;
(2) ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে এবং গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেটের তুলনায় উচ্চ তাপমাত্রায় বিবর্ণ হওয়ার প্রবণতা কম;
(3) ভাল তাপ প্রতিফলন আছে;
(4) একটি চমত্কার রূপালী সাদা পৃষ্ঠ সমন্বিত;
(5) গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেটের মতো প্রক্রিয়াকরণ এবং স্প্রে করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে;
(6) ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা আছে.
আবেদনের সুযোগ: যেসব শিল্পে গ্যালভানাইজড শিট মেটালের জন্য উচ্চ মানের প্রয়োজন।
6. ইলেক্ট্রোপ্লেটেড টিন (টিনপ্লেট): ফ্রস্ট স্টাইলের অদ্রবণীয় অ্যানোড ইলেক্ট্রোপ্লেটিং টিন প্লেটিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়।
7. রঙ আবরণ;
8. বৈদ্যুতিক ইস্পাত (সিলিকন ইস্পাত শীট)।
কর্মক্ষমতা নির্দিষ্টকরণ
কোল্ড রোলড শীটের ভাল পারফরম্যান্স রয়েছে, অর্থাৎ, কোল্ড রোলিংয়ের মাধ্যমে, কোল্ড-রোল্ড স্ট্রিপ স্টিল এবং স্টিলের প্লেট পাতলা বেধ এবং উচ্চতর নির্ভুলতা পাওয়া যেতে পারে। এটির উচ্চ সমতলতা, উচ্চ পৃষ্ঠের মসৃণতা, পরিষ্কার এবং উজ্জ্বল পৃষ্ঠ, সহজ আবরণ প্রক্রিয়াকরণ, একাধিক বৈচিত্র্য এবং প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। একই সময়ে, এটিতে উচ্চ স্ট্যাম্পিং কর্মক্ষমতা, অ-বার্ধক্য এবং কম ফলন পয়েন্টের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অতএব, কোল্ড-ঘূর্ণিত শীটের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যা প্রধানত অটোমোবাইল, মুদ্রিত লোহার ড্রাম, নির্মাণ, নির্মাণ সামগ্রী, সাইকেল ইত্যাদি শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এটি জৈব প্রলিপ্ত স্টিল প্লেট তৈরির জন্যও সেরা উপাদান।
সাধারণ ত্রুটি
প্রান্ত ফাটল ত্রুটি
প্রান্তে বড় ইনক্লুশনের সমৃদ্ধি প্রান্ত ক্র্যাকিংয়ের অন্যতম প্রধান কারণ। পাতলা স্ল্যাব ঢালাইয়ে একটি ফানেল-আকৃতির ক্রিস্টালাইজার ব্যবহারের কারণে, ক্রিস্টালাইজারের অভ্যন্তরে অসম প্রবাহ এবং তাপ স্থানান্তর, সেইসাথে তরল স্তরের ওঠানামা ঐতিহ্যগত স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাইয়ের তুলনায় আরও জটিল। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ল্যাগ এন্ট্রাপমেন্ট প্রায়শই ঘটে এবং স্ল্যাগ এন্ট্রাপমেন্টের একটি অংশ স্ল্যাবের পৃষ্ঠে থেকে যায়, যা পৃষ্ঠের অন্তর্ভুক্তি গঠন করে। বৃহত্তর অন্তর্ভুক্তি কণা স্ল্যাবের প্রান্তে জমা হয়, যার ফলে প্রান্তে বড় অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি সমৃদ্ধ হয়।
আয়রন অক্সাইড স্কেল ইন্ডেন্টেশন ত্রুটি
অসম্পূর্ণভাবে সরানো আয়রন অক্সাইড স্কেলটি পরবর্তী ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্রিপে চাপ দেওয়া হয়েছিল, যার ফলে স্ট্রিপে পৃষ্ঠের ত্রুটি দেখা দেয়। সেকেন্ডারি ডিসকেলিং ওয়াটার খোলার ব্যর্থতা এবং অন্যান্য কারণগুলি হল সেকেন্ডারি আয়রন অক্সাইড স্কেলের ত্রুটির কারণ যা চাপা পড়ে। ত্রুটি ট্র্যাকিং ফলাফলগুলি ইঙ্গিত করে যে আয়রন অক্সাইড স্কেলের ইন্ডেন্টেশন ত্রুটিটি পরবর্তী পিকলিং এবং কোল্ড রোলিং এর সময় মূলত দূর করা যেতে পারে। প্রসেস, এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত প্লেট উপর সামান্য প্রভাব আছে.
পৃষ্ঠের ত্রুটি
পিকলিং পরে কোল্ড রোলিং আগে স্ট্রিপ ইস্পাত পৃষ্ঠের কালো রৈখিক ত্রুটি. কোল্ড-রোল্ড স্ট্রিপ স্টিলের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রধানত হট-রোল্ড বেস উপাদানগুলির ত্রুটি থেকে আসে, হট-রোল্ড প্লেটের পৃষ্ঠের অন্তর্ভুক্তিগুলি প্রধান ধরণের ত্রুটি। কোল্ড-রোল্ড প্রোডাকশন লাইনে ত্রুটি হওয়ার সম্ভাবনা খুব কম।
